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Micro doseurs MCPI Fine dosing®: la référence en terme de précision / rapidité
Caractéristiques / Avantages
Mode de fonctionnement: les micro doseurs Fine dosing SPA sont conçus pour le dosage en mode "batch" (dosage pondéral par lot).
Suivant l'application le dosage est réalisé dans un récipient pesé rotatif ou directement dans un récipient.
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Remplissage d'un sachet qui est posé manuellement sur la balance du doseur: Après tarage automatique, le dosage est réalisé jusqu'au point de consigne. |
Dosage dans un récipient pesé rotatif avec séquence de tarage automatique. En fin de dosage, la rotation du récipient est commandée à distance. Ce principe de dosage en "temps masqué" permet l'intégration du doseur sur une ligne automatique (Ex:remplissage de flacons transférés par un convoyeur). |
Découvrez quelques exemples d'application dans le tableau ci dessous:
Classe de précision de la balance (résolution) |
A |
2A |
3A |
4 A |
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• Dosage direct dans l'emballage |
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• Dosage dans un réceptacle rotatif |
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• Intégration sur ligne automatique |
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Types de poudres acceptées: Des poudres fines (lactose, stéarate..) aux granulés, les micro doseurs SPA acceptent de nombreux ingrédients.
Performances: Caractérisées à la fois par le temps de dosage et la précision. Le temps de dosage et la précision évoluent en sens inverse.
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La précision dépend de plusieurs facteurs: la qualité de mesure du doseur, la taille des particules, la densité de l'ingrédient, et le débit de dosage (donné par section de sortie de l'ingrédient et la fréquence d'alimentation du moteur).
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Le couple temps de dosage/ précision est optimisé grâce à la gestion des points de commutation des différents régimes de débit (voir contrôleurs de pesage MCPI ) .
Nettoyage - hygiène: Tous nos doseurs sont conçus de manière à faciliter les opérations de nettoyage. Les pièces en contact avec l'ingrédient peuvent être facilement décontaminées par étuvage.
Les plus :
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Pas de friction sur la poudre = pas de dégradation ni de contamination de l'ingrédient, pas d'usure des pièces mécaniques,
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Très peu ou pas de ségrégation granulométrique: car le mouvement d'extraction est exempt de vibrations à composantes verticales (qui sont une source mageure de ségrégation dans les trémies de stockage).
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Une vidange rapide en marche arrière permet de vider très rapidement le doseur par une 2ème sortie située à l'opposé de la sortie d'alimentation du récipient pesé.
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Une évacuation des doses "Hors tolérance"
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Maintenance quasiment nulle: car pas de pièces d'usure et une conception mécanique extrèmement endurante.

Plage de travail:

Quelques résultats
Poudre pyrotechnique 100µm : production sur une durée 15 h - dose: 1g - ecart type: 0.009 g |

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Billes d'indium Ø 1.5 mm - dose: 6 g - ecart type: 0.028 g |


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Poudre de stéarate de magnésium - dose: 7.0 g - ecart type: 0.03 g, temps de dosage < 6 sec |
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Poudre de graphite 90 µm - dose: 78.8 g - ecart type: 0.09 g |
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Poudre de céramique - dose: 3.23 g - ecart type: 0.011 g |
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Une technologie exclusive et brevetée, aux performances incomparables.
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